产品中心PRODUCTS CENTER
新闻中心您现在的位置:首页 > 新闻中心 > 合金元素在钢中的作用

合金元素在钢中的作用

发布时间:2012-12-18   点击次数:1500次

 

Mn

1、在低含量范围内,对钢具有很大的强化作用,提高强度、硬度和耐磨性

 

2、降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性

 

3、稍稍改善钢的低温韧性

 

4、在高含量范围内,作为主要的奥氏体化元素

 

Si

1、强化铁素体,提高钢的强度和硬度

 

2、降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性

 

3、提高钢的氧化性腐蚀介质中的耐蚀性,提高钢的耐热性

 

4、磁钢中的主要合金元素(含量在0.40%范围内时,改善热裂倾向,含量高时,易形成柱状晶,增加热裂倾向。)

 

Cr

1、在低合金范围内,对钢具有很大的强化作用,提高强度、硬度和耐磨性

 

2、降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性

 

3、提高钢的耐热性

 

4、在高合金范围内,使钢具有对强氧化性酸类等腐蚀介质的耐腐蚀能力

 

Mo

1 强化铁素体,提高钢的强度和硬度

 

2 降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性

 

3 提高钢的耐热性和高温强度

 

Ni

1 提高钢的强度,而不降低其塑性,改善钢的低温韧性

 

2 降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性

 

3 扩大奥氏体区,是奥氏体化的有效元素

 

4 本身具有一定耐蚀性,对一些还原性酸类有良好的耐蚀能力

 

Al

1 炼钢中起良好的脱氧作用

 

2 细化钢的晶粒,提高钢的强度

 

3、提高钢的抗氧化性能,提高不锈钢对强氧化性酸类的耐蚀能力

 

RE

1、炼钢中起脱硫、去气、净化钢液作用

 

2、细化钢的晶粒,改善铸态组织

 

S:

 

1 硫在钢中以FeS-Fe共晶体存在于钢的晶粒周界,降低钢的力学性能,优制钢含硫量一般应限制在0.04%以下。

 

2 在机械制造中,有时为了改善某些钢的切削加工性能,人为将含硫量提高,以形成硫化物,起中断基体连续性的作用。

 

3 硫含量的提高,增加铸件热裂倾向。

 

 

H:

炼钢过程中钢液从炉气中吸收氢

钢液中氢的溶解度随温度升高而提高,在缓慢凝固条件下,氢以针孔形态析出。快速凝固时,析出氢在铁的晶格内造成高应力状态,导致脆性。

 

 

N:

炼钢过程中钢液从炉气中吸收氮

1 钢液中溶解的氮在凝固过程中因溶解度降低而析出,并与钢中的SiAlZr等元素化合,生成SiNAlN ZrN等氮化物。少量氮化物能细化钢的晶粒。氮休物多时,会使钢的塑性和韧性降低。

 

2 氮属于扩大奥氏体区元素,在钢中可部分代替镍的作用,是铬锰氮不锈钢中的合金元素,,在超低碳不锈钢中,可代替碳的作用,提高钢的强度。

 

 

O:

 

1 钢液中溶解的FeO 在凝固前温度降低过程中与钢液中的碳起反应,生成一氧化碳气泡,在铸件中造成气孔。

 

2 钢液凝固过程中,FeO因溶解度下降而析出在钢的晶粒周界处,降低钢的性能。

 

在线咨询
电话咨询 024-58198005
在线客服
扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站